不干膠標(biāo)簽印刷在實(shí)際印刷中常常遇到實(shí)地版印不平實(shí)的現(xiàn)象，以往首先考慮印刷壓力與紙張的問題，通常在調(diào)整印刷壓力無法解決問題的時(shí)候，只可以換紙，但是這樣不但增加印刷的成本，而且延誤生產(chǎn)的周期。下面兩例中我們通過調(diào)整印刷工藝的方法使這一問題得到了根本的解決。
例1：在實(shí)際生產(chǎn)中常遇到30％～50%的品紅版和100%青版疊印的藍(lán)色實(shí)地，由于紙質(zhì)不好常出現(xiàn)紅網(wǎng)發(fā)花現(xiàn)象，而改用紙質(zhì)好的紙張問題便解決，非常顯然紙張是引起這一故障的主要原因。但是可以不可以通過對工藝的調(diào)整解決這一問題呢？通過分析，印刷的常規(guī)色序是黑、青、品紅、黃。
品紅網(wǎng)要疊印在剛印的青色實(shí)地上。為了防止反剝，于是降低了品紅墨的黏性，加大了青墨的黏性，問題仍然沒有解決。雖然改用進(jìn)口墨效果好些，但是還是不理想。之后經(jīng)過分析，由于四色機(jī)是濕濕疊印，在濕的實(shí)地上疊印另一色墨的時(shí)候，轉(zhuǎn)印的效果比較差，油墨轉(zhuǎn)移率低，試著將品紅和青的印刷色序調(diào)換，先印刷品紅網(wǎng)，這樣品紅網(wǎng)可100%向紙張轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印率達(dá)到最高，而青版實(shí)地有一半以上的面積也可直接轉(zhuǎn)印在紙張上，這樣印出的印刷品果然非常的平服，問題得到了根本的解決，即使換用質(zhì)量差一點(diǎn)的紙張也可以印實(shí)了。
例2：一次，使用150g/m2膠版紙印書封面，其版面有大面積的青版實(shí)地。在找規(guī)矩的時(shí)候用的是銅版紙，實(shí)地非常平服，而改用150g/m2膠版紙的時(shí)候?qū)嵉匕l(fā)花現(xiàn)象比較嚴(yán)重，加大印刷壓力也無效，顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。
由于青色在第二組，紙張親墨性比較差，與油墨結(jié)合不牢，印上的青墨會(huì)在后兩組橡皮布上反剝下來一部分。那么單印青墨會(huì)不會(huì)印平服呢？我們將機(jī)器其余色組離壓，只印青色，結(jié)果印出的實(shí)地非常平服，于是我們調(diào)整了印刷色序，將青版放在了最后一組，印刷發(fā)花故障排除。
通過以上兩例故障的排除，發(fā)現(xiàn)印刷色序?qū)τ湍D(zhuǎn)移的影響非常的大，尤其是多色印刷濕濕疊印，根據(jù)不同的活件靈活調(diào)整印刷色序是非常必要的。
品紅網(wǎng)要疊印在剛印的青色實(shí)地上。為了防止反剝，于是降低了品紅墨的黏性，加大了青墨的黏性，問題仍然沒有解決。雖然改用進(jìn)口墨效果好些，但是還是不理想。之后經(jīng)過分析，由于四色機(jī)是濕濕疊印，在濕的實(shí)地上疊印另一色墨的時(shí)候，轉(zhuǎn)印的效果比較差，油墨轉(zhuǎn)移率低，試著將品紅和青的印刷色序調(diào)換，先印刷品紅網(wǎng)，這樣品紅網(wǎng)可100%向紙張轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印率達(dá)到最高，而青版實(shí)地有一半以上的面積也可直接轉(zhuǎn)印在紙張上，這樣印出的印刷品果然非常的平服，問題得到了根本的解決，即使換用質(zhì)量差一點(diǎn)的紙張也可以印實(shí)了。
例2：一次，使用150g/m2膠版紙印書封面，其版面有大面積的青版實(shí)地。在找規(guī)矩的時(shí)候用的是銅版紙，實(shí)地非常平服，而改用150g/m2膠版紙的時(shí)候?qū)嵉匕l(fā)花現(xiàn)象比較嚴(yán)重，加大印刷壓力也無效，顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。
由于青色在第二組，紙張親墨性比較差，與油墨結(jié)合不牢，印上的青墨會(huì)在后兩組橡皮布上反剝下來一部分。那么單印青墨會(huì)不會(huì)印平服呢？我們將機(jī)器其余色組離壓，只印青色，結(jié)果印出的實(shí)地非常平服，于是我們調(diào)整了印刷色序，將青版放在了最后一組，印刷發(fā)花故障排除。
通過以上兩例故障的排除，發(fā)現(xiàn)印刷色序?qū)τ湍D(zhuǎn)移的影響非常的大，尤其是多色印刷濕濕疊印，根據(jù)不同的活件靈活調(diào)整印刷色序是非常必要的。
