塑料薄膜標簽通過表面處理提高穩(wěn)定性

在標簽市場，雖然紙張類標簽的占有率高達75%，但近年來塑料薄膜類標簽也呈現(xiàn)出較高的增長態(tài)勢。常用的薄膜類材料主要是聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE），前者的使用量比后者多一倍。而其他薄膜類材料，包括備受關注的聚對苯二甲酸乙二酯（PET）在內(nèi)，全部加在一起只占10％的市場份額。
　　良好的印刷適性對于薄膜類標簽材料來說是絕對必要的，但常用的PE和PP薄膜本身并不能滿足要求，為了保證這類標簽材料在印刷過程中少出問題或者不出問題，印后具有良好的油墨固著性，需要對其表面進行預處理，最常用的方法是電暈預處理和涂層預處理。
　　薄膜標簽印刷的前提條件
　　塑料薄膜標簽材料作為印刷信息的載體，不僅需要確保油墨在其表面能夠良好地潤濕，還要使墨層固化后在其表面牢固附著。
　　油墨潤濕的重要性
　　油墨在薄膜材料上的潤濕性能在很大程度上受油墨表面張力和薄膜表面自由能的影響。如果油墨表面張力和薄膜表面自由能是相同的，那就意味著可以潤濕；如果油墨表面張力大于薄膜表面自由能，則油墨會在薄膜表面收縮，不能潤濕；如果薄膜表面自由能高于油墨的表面張力，則油墨可以在薄膜表面鋪展，實現(xiàn)潤濕。
　　由此得出一個對薄膜印刷非常重要的準則：油墨的表面張力至少與薄膜的表面自由能一樣大，否則油墨不能潤濕或不能充分潤濕薄膜表面，就不能實現(xiàn)油墨向薄膜的轉移，或?qū)е掠∷D像缺失。
　　油墨固著的重要性
　　油墨在承印物上的固著效果對標簽質(zhì)量的完美性起著重要作用，這不僅要考慮印后短時間內(nèi)的附著效果，而且也要考慮經(jīng)過足夠長的時間后油墨的附著情況。
　　油墨在承印材料表面的基本附著機理包括機械附著、化學附著和物理附著。如果說承印物表面適當?shù)拇植诙群投嗫仔杂兄谟湍臋C械性固著，那么在塑料表面形成極性官能團對油墨的物理附著和化學附著則是必要的。由于官能團大多是極性的，有助于提高材料的表面能，因此官能團本身充分與聚合物網(wǎng)絡相結合是非常重要的。降解產(chǎn)物或其他處于塑料薄膜表面但未與聚合物網(wǎng)絡相結合的物質(zhì)，雖然同樣具有一定的極性，但并不能使油墨良好地附著。
(責任編輯：前潤機械))