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        什么情況模切機容易出現溢膠問題

        發布時間: ??瀏覽: 次??作者: 前潤機械

        1.標簽的形狀設計
        異形的標簽比正方形或長方形的標簽更易產生溢膠。

        2.收放卷張力的控制
        由于加工材料、生產工藝、使用的印刷機不同,要想給出一個“正確”的張力數據是不現實的。張力控制的結果最終體現在卷的松緊上,在與客戶確認能接受的前提下,將卷收得最松應該是最佳做法。印刷(包括聯機模切)時,在不影響套印準確度和后道加工的基礎上,放收卷張力控制得越小越好。無論在哪一道加工工序,收卷張力都應比放卷張力小,且張力比不應該有大的差異。用雙手拿起模切后分切成的小卷時,至少用拇指能將端面隨意上下推動。如果模切后分切成的小卷像一塊“鐵餅”,那么收卷張力肯走是太大了。


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        3.印刷模切后溢膠
        如果白料端面粘連嚴重,印刷放卷時就有明顯的拉絲現象,那么模切后就很有可能發生標簽四周滲膠。需要指出的是,溢膠與標簽在底紙上產生移位和收縮同樣有關。在模切過程中或者模切以后收卷時,標簽移動會產生標簽單邊溢膠,標簽縮小會使標簽四周產生溢膠。

        4.印刷前溢膠的幾個基本判斷標準
        卷筒不干膠材料在印刷機上放卷時,如果上下層之間沒有出現拉絲或有輕微的拉絲現象,那么可判定材料是合格的。當然,還應了解一下現場的溫濕度。單張紙不干膠材料在膠印機的輸紙臺上輸紙時,如果上下層之間發生拉絲或粘連,可判定材料不合格。因為在輸紙臺上輸紙時發生上下層之間拉絲的現象,會使不干膠材料跑偏,引起套印不準。

         
        (責任編輯:前潤機械))

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